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【不锈钢关节轴承】的生产加工工艺流程

2021-06-01
(1)低噪声润滑脂能大大下降轴承的振荡和噪声,注脂后100%到达Z2组要求(40dB),有98%到达Z3组要求(38dB),产品有必定的储藏精度。受机床稳定性、磨削过程中砂轮质量和砂轮修整质量的不均匀性、沟道超精过程中油石和油石替换及修整质量的不均匀性等一些系统难以避免因素的影响,整个工艺系统在满意工艺加工精度要求的情况下,有必定的波动性,所以振荡值数据有必定的分散度。

(2)在测验过程中发现有5套轴承单面测验的振荡值比较高,洗去润滑脂,拆开后发现沟道有一边超精质量较差,留有砂轮花。这说明油石的摆动中心和沟道磨削后的沟曲率中心有必定偏差,影响了沟道的外表加工质量。由扬声器的放大声响信号判断出有5套有明显反常声,调查其内部的润滑脂发现有异物侵入,沟道的超精质量不高。

(3)通过对6204E采用新工艺进行2000套试制,其终究的振荡值测验成果验证了此工艺的可行性和有效性,为生产低噪声关节轴承积累了可取的生产经验。

(4)提高端面、外径的定位精度,为轴承沟道的磨削、超精提供杰出的工艺基准,有利于加工出杰出的沟道外表质量。调整沟道超精的工艺参数,使其外表形成均匀、细腻的条状纹理,能有效地下降轴承的振荡和噪声水平。

铸造工艺规范钢中含有复杂的碳化物(Fe、Cr)7C3,加热时溶于奥氏体的速度缓慢,一起钢的导热性较差,因而,铸造加热时速度应缓慢。加热温度过高或在高温区停留时间过长,易发生孪晶而破坏钢的功能。又因为该钢的淬透性较好而导热性差,铸造后的冷却也有必要缓慢,否则易发生裂纹。若停锻温度过高,易发生网状碳化物,粗大的网状碳化物安排在今后的退火工序无法消除。该资料高温下变形抗力大、塑性低,铸造功能较差,对模具的资料及结构都有特别的要求。

为了能更好地点评不锈钢轴承的噪声水平,在实践测量中,对每一套不锈钢轴承测量其正面和反面各均布三点的振荡值,取较大的测验值作为关节轴承的有效振荡值。

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